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**新氬弧焊不銹鋼管打底焊接四種操作方法
? ? 不銹鋼管的焊接通常由打底焊,、填充焊、蓋面焊幾部分組成,。不銹鋼管打底焊是不銹鋼管焊接中**關(guān)鍵的一環(huán),，它不僅關(guān)系到工程的質(zhì)量，而且關(guān)系到工程的進度,，目前不銹鋼打底分為背面充氬和不充氬兩種工藝,。背面充氬保護又分為實芯焊絲+TIG工藝和實芯焊絲+TIG+水溶性紙工藝兩種,；背面不充氬保護又分為藥芯焊絲打底焊和焊棒(藥皮焊絲)打底TIG焊,。
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? ? 不銹鋼打底焊通常采用TIG工藝,，根據(jù)現(xiàn)場的實際情況，我們可采用以下四種方法進行打底焊,。
01
背面采用堵板進行封堵通氣保護的方法(即實芯焊絲+TIG）
不銹鋼管道預(yù)制時,，焊口通?？蛇M行轉(zhuǎn)動焊接，通氣非常容易,，這時通常采用堵板對管道內(nèi)焊口兩側(cè)進行封堵通氣進行保護的方法進行打底焊，同時外側(cè)用膠粘布進行封堵,。
焊接時，應(yīng)采用提前通氣,，滯后停氣的工藝,，外側(cè)膠粘布邊焊邊撕去，由于堵板為膠皮與白鐵皮組成,，不易損壞，所以這種焊接方法能很好的保證焊縫內(nèi)側(cè)充滿氬氣及保證其純度,，從而有效地保證焊縫內(nèi)側(cè)金屬不被氧化，保證了焊縫打底焊的質(zhì)量,。
02
只采用可溶性紙或采用可溶性紙與堵板相結(jié)合進行封堵通氣保護的方法（即實芯焊絲+TIG+水溶性紙）
不銹鋼管道固定口安裝焊接時，內(nèi)側(cè)通氣比較困難,，有的一側(cè)較易進行封堵,，在這種情況下,，可采用水溶性紙+堵板進行封堵。即易通氣,、好拆除的一側(cè)用堵板進行封堵，不易通氣,、不好拆除堵板的一側(cè)用水溶性紙進行封堵，同時外側(cè)用膠粘布粘貼焊縫進行封堵（見圖表二）,。
不銹鋼固定口焊接時,，在很多情況下會出現(xiàn)焊縫兩側(cè)都無法通氣,，這時如何保證焊縫內(nèi)側(cè)充氬保護就成為了一個難題，在現(xiàn)場實際施工中,，我們采用焊縫兩側(cè)用水溶性紙進行封堵，從焊縫中心通氣,、外側(cè)用膠粘布粘貼進行封堵的方法（見圖表三），成功的解決了上述難題,。
采用水溶性紙封堵通氣時,，由于從焊縫中心通氣,，因此在**后的封口環(huán)節(jié),，應(yīng)迅速拔掉通氣管,，利用里面的剩余氬氣進行保護，快速打完底,，封好口,。
采用這種方法,，應(yīng)注意水溶性紙應(yīng)采用雙層的，一定要粘貼好,，否則容易造成水溶性紙損壞,、脫落而使內(nèi)側(cè)焊縫失去氬氣的保護,，產(chǎn)生氧化,，導(dǎo)致焊口割開重新施焊，既保證不了焊接質(zhì)量,，又嚴(yán)重影響了工期，因此焊接以前應(yīng)嚴(yán)格檢查,，粘貼好水溶性紙。
在很多施工現(xiàn)場,，我們都采用了此種焊接方法進行打底,，其質(zhì)量能得到有效的保證,，同時也有一定的施工難度，因此應(yīng)選用仔細,、技術(shù)熟練的焊工擔(dān)任此項工作。
03
背面不進行通氬氣保護,，采用藥芯焊絲+TIG工藝
該方法在我國應(yīng)用已有數(shù)年，現(xiàn)已生產(chǎn)出E308T1-1,、E308LT1-1,、E309T1-1、E309LT1-1,、347T1-1、E316T1-1,、E316LT1-1等藥芯焊絲，并已應(yīng)用于現(xiàn)場的焊接,，取得了較好的經(jīng)濟效益。
由于背面不充氬,，其優(yōu)點顯而易見，主要表現(xiàn)為**,、簡便、成本低,，適宜于施工現(xiàn)場安裝,。但藥芯焊絲由于其結(jié)構(gòu)特點,，操作時對焊工的要求較高,，其送絲速度快，送絲準(zhǔn)確度要求高,，掌握有一定難度,，焊工應(yīng)經(jīng)專門培訓(xùn)，技術(shù)熟練后方可參加焊接,，在南京揚巴及國外工地,，我們應(yīng)用此方法，成功地解決了碰頭口,、返修口無法通氬氣的問題。
04
? ? 背面不進行通氬氣保護，采用藥皮焊絲（自保護藥芯焊絲）+TIG工藝
20世紀(jì)90年代,，日本的神鋼等公司研制出了打底焊絲,，近年來，我國也已研制開發(fā)出了不銹鋼打底焊絲（即藥皮焊絲,，如TGF308,、TGF308L、TGF309,、TGF316L,、TGF347等）,，并應(yīng)用于實際施工中,，取得了良好的效果,，在烏石化擴能改造項目我們就成功的運用了此方法,。
不銹鋼打底焊絲+TIG工藝的保護機理是背面焊縫利用焊絲熔化產(chǎn)生的熔渣和其合金元素的冶金反應(yīng)來進行保護，正面焊縫依靠氬氣,、渣和合金元素進行保護。
采用此種工藝，應(yīng)注意以下操作要點：焊接過程中,，焊把,、焊絲、焊件之間保持正確的夾角,，理想的焊把噴嘴后傾角為70°—80°,，焊絲與焊件表面夾角為15°—20°；正確控制熔池溫度,，通過改變焊把與焊件的夾角、改變焊接速度等來改變?nèi)鄢販囟?，從而保證焊縫成形美觀（寬窄一致,、不出現(xiàn)內(nèi)凹,、過凸等缺陷）；
操作時，電流應(yīng)比焊實芯焊絲時稍大,，焊把應(yīng)稍作擺動，以使鐵水和熔化的藥皮加速分離,，便于觀察熔池和控制是否焊透,；填充焊絲時,，**好送到熔池的1/2處,，并向內(nèi)稍壓一下,，以此手法來保證根部焊透,、并防止出現(xiàn)內(nèi)凹；
焊接過程中,，焊絲應(yīng)有規(guī)則的送入,、取出，并保證焊絲**處于氬氣的保護下,，以免焊絲端部被氧化,，影響焊接質(zhì)量；注意起弧,、收弧處的焊接質(zhì)量,，起弧處應(yīng)將點焊處打磨成45°緩坡，收弧時應(yīng)注意產(chǎn)生弧坑,、縮孔等缺陷,。
采用藥皮焊絲打底焊，焊縫內(nèi)部不用通氬氣,，焊工操作起來簡便,、快捷，具有**,、低成本的特點,，同時也能很好地保證焊接質(zhì)量（在烏石化擴能改造項目，我們采用此法焊接碰頭口,、返修口共28道,，焊接一次透視合格率100%），值得我們推廣使用,。
? ? ? ?上面四種不銹鋼打底焊方法各有優(yōu)缺點,，在實際施工中，我們應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場的具體條件,，既要考慮施工成本的高低,，又要考慮焊接質(zhì)量及施工進度，合理地選擇施工工藝。
