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鋁合金焊接特性
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鋁及鋁合金具有獨(dú)特的物理化學(xué)性能,。因此,,在焊接過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生一系列冶金上的困難,。具體表現(xiàn)有以下幾點(diǎn):
1、強(qiáng)的氧化性,,鋁和氧的親和力很大,。在空氣中鋁容易同氧結(jié)合生成緊密而結(jié)實(shí)的三氧化二鋁薄膜(厚度約0.1微米)。2,、高的導(dǎo)熱,、導(dǎo)電性,鋁及鋁合金的導(dǎo)熱系數(shù),、比熱,、熔化潛熱很大,導(dǎo)熱系數(shù)為0.538卡/厘米.秒.℃,,約比鋼大一倍多,。
3、容易形成裂縫的傾向,,鋁的線膨脹系數(shù)23.5x10^-6度,,約比鋼大兩倍左右,凝固時(shí)的體積膨脹率達(dá)6.5—6.6%,。
4,、容易形成氣孔的傾向,鋁及鋁合金的液體熔池很容易吸收氣體,,在高溫下熔入的大量氫氣,,在焊后的冷卻凝固過(guò)程來(lái)不及折出而聚集在焊縫中形成氣孔。
5,、高溫下的強(qiáng)度和塑形低,,在高溫下鋁的塑形和強(qiáng)度很低,以致不能支撐住液體金屬而引起焊縫成形的惡化,,甚至形成塌陷(或燒穿)缺陷,。
6、合金元素的蒸發(fā)和燒損,,鋁合金中含有低沸點(diǎn)的合金元素如鎂,、鋅、錳等,,這些元素在高溫火焰或電弧的作用下**易蒸發(fā),、燒損,同時(shí)也降低了焊接接頭的性能,。
7,、無(wú)色澤變化,鋁及鋁合金從固態(tài)變成液態(tài)時(shí),,無(wú)明顯的顏色變化,,給焊接操作帶來(lái)困難。