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GIS 殼體的檢測與試驗
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GIS殼體每步加工工序完成后,，都要檢驗,。 主要長度公差和形位公差檢驗和焊接質(zhì)量檢驗。按壓力容器制造規(guī)范要求,，還要進行工藝評定,。
（1）長度公差和形位公差檢驗：
殼體的主筒體機械加工后， 放到檢測機的1 0 m平臺上,。按圖紙要求,， 并確定長度兩端面為測量基準(zhǔn)。 利用三維測量劃線機CHXY（劃線長度10000mm,，高度3000mm）及配套劃線平臺,，通過計算機就可檢測或打印出長度公差和形位公差。
（2）焊接質(zhì)量檢驗：
焊接質(zhì)量檢驗常用方法有無損檢測,，包括X光實時成像檢測,、滲透檢測等，壓力試驗需要特制壓力工裝,， 考核殼體強度是液壓試驗,， 就是將殼體內(nèi)緩慢充入到規(guī)定的壓力的水，并保持一定時間,。檢查期間壓力保持不變,、無滲漏、無可見變形,， 試驗過程中也無異常響聲,； 焊縫氣密試驗也合格。
注意事項：①卷板前,，仔細(xì)檢查鋼板表面的銹蝕情況,。若銹蝕比較嚴(yán)重，應(yīng)進行板材噴砂除銹處理,，防止在卷板時,，鋼板表面被壓傷。②利用滾輪架在主筒體上焊接支筒體時,，一定要使用殼體內(nèi)孔校正工裝， 防止殼體產(chǎn)生較大的變形,。 ③在機加工的過程中,， 注意殼體不要產(chǎn)生較大的振動，切削深度不可過大,。④M30以上較大螺紋底孔,，要在機床上加工出一錐，以降低工人的勞動強度,。
