常見問答

六大焊接的工藝技巧

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MIG焊接
1、保持1/4-3/8英寸的焊絲桿伸長（從焊槍頭伸出的焊絲長度）,。
2,、焊接薄板時使用小直徑的焊絲,；焊接厚板時使用大直徑焊絲和大電流焊機。
3,、使用正確的焊絲焊接工件,。不銹鋼焊絲焊接不銹鋼,、鋁焊絲焊接鋁、鋼焊絲焊接鋼,。
4,、使用正確的保護氣體。二氧化碳非常適合焊接鋼材,，但是用來焊接薄板則可能溫度過高，應使用75%氬氣和25%二氧化碳的混合氣體焊接較薄的材料,。焊接鋁則只能使用氬氣,。焊接鋼時，也可以使用混合氣體,。
5,、要達到控制焊道**佳的效果，應保持焊絲直接對準熔池的結(jié)合邊緣,。
6,、當焊接操作處于一個非正常位置的時候（立焊、橫焊,、仰焊）,，應保持較小的熔池來達到對焊道的**佳控制，并且盡可能的使用直徑**小的焊絲,。
7,、確保所使用的焊絲尺寸與襯管、驅(qū)動滾輪相匹配,。
8,、經(jīng)常清理焊槍襯管和驅(qū)動滾輪，以保持焊槍口沒有飛濺,。如果焊槍口堵塞或者送絲不順,，則需要更換。
9,、焊接時盡量保持焊槍筆直,，以避免送絲問題。
10,、焊接操作時雙手同時使用以確保焊槍的穩(wěn)定,。
11、將送絲機的焊絲盤和驅(qū)動滾輪松緊度調(diào)節(jié)在剛好足夠送絲,，不要過緊,。
12、焊絲不用時,，將其保存在干凈和干燥的地點,，避免受到污染而影響焊接效果,。
13、使用直流反**性DCEP電源,。
14,、拖（拉）焊槍技法能獲得較深的熔透和較窄的焊縫。推槍法則能獲得較淺的熔透和較寬的焊縫

鋁材焊接
1,、**適合焊接鋁材的是拉絲式焊槍,，如果無法使用這種焊槍的話，盡量使用**短的焊槍以便保持焊槍的筆直,；只能使用氬氣作為保護氣體,；在焊接鋁材的時候只能使用推槍手法。
2,、如果發(fā)現(xiàn)送絲有問題,，可以試一試尺寸比焊絲大一號的導電頭。
3,、焊鋁時**常用的焊絲是較軟的標準焊絲,。而另一種則要硬一些（較容易送絲），它主要用于硬度和強度要求更高的焊接操作中,。
4,、在焊接開始前要做好鋁材表面氧化層的清除工作，使用專用的不銹鋼刷來清除氧化層,。
5,、焊接結(jié)束時填充好弧坑以防止裂縫。另一個辦法就是在焊后將焊槍在熔池中停留數(shù)秒,。
自保護藥芯焊絲焊接
1,、焊接時使用拉（或拖）槍技法。
2,、保持焊絲的清潔和干燥以達到**佳的焊接效果,。
3、這種焊接類似于焊條焊,，因為焊后焊縫表面的熔渣層必須在焊接完成后清理干凈,。清渣時可以使用敲渣錘和鋼絲刷。
4,、自保護藥芯焊絲焊不需要多余的保護氣體容器,。（保護藥劑在焊絲里面）。這個特點使得其非常適合使用在戶外作業(yè),，因為很容易被吹散,。
5、自保護藥芯焊絲焊在焊接薄板時要比MIG焊困難。

TIG焊
1,、非常適合薄板焊接-----干凈的焊接過程可以獲得漂亮的焊接外觀,。
2、焊接鋼材,、鋁材的時候使用氬氣作為保護氣體,。
3、使用直流正**性（DCEN）焊接鋼和不銹鋼,，使用交流焊接鋁,。
4、在TIG焊中一直使用推槍技法,。
5,、將鎢電**的尺寸和導電嘴的尺寸相匹配。
6,、焊接鋁材----應使用純鎢電**。這樣能在交流焊接時,，鎢**易形成球狀尖端,。
7、焊接鋼和不銹鋼----應使用含20%釷的鎢電**,。在直流正**焊時應把鎢電**磨尖,。
焊條電弧焊
1、大多數(shù)時候使用拖槍技法,。
2,、做好預防焊渣飛濺的準備。
3,、保持焊條的清潔和干燥----遵循制造商的建議,。
4、熔透：負**性直流電----**大熔透,，交流電-----中等熔透（也可能飛濺較多）,，正**性直流電-----**小熔透。
電阻焊
1,、電阻焊不適合焊接鋁,、銅或者銅合金。而只用來焊接鋼和不銹鋼,。
2,、要得到更大的熱量（電流輸出），應使用較短的電**臂,。
3,、如果沒有熱量控制功能的焊機，應利用電**臂的長度來進行控制。例如,，焊接需要低熱量的薄板時采用較長的電**臂,。
4、要注意較長的電**臂可能彎曲,，且還可能失去加壓在焊縫上面的壓力,。
5、要確保焊接工件之間沒有間隙,，否則焊接效果會受到很大的影響,。
6、保證兩個電**臂對齊,，以便電**相互對準,。保持調(diào)解合適的壓力，不要太大或太小,。
7,、如果需要工件的某一面焊后有很好的外觀，可以磨平電**那一面,。
8,、經(jīng)常清潔電**，否則輸出（電流）會降低,。還應給電**帶上合適的保護套,。