常見問答

六大焊接的工藝技巧

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MIG焊接
1、保持1/4-3/8英寸的焊絲桿伸長（從焊槍頭伸出的焊絲長度）,。
2,、焊接薄板時使用小直徑的焊絲；焊接厚板時使用大直徑焊絲和大電流焊機,。
3,、使用正確的焊絲焊接工件。不銹鋼焊絲焊接不銹鋼,、鋁焊絲焊接鋁,、鋼焊絲焊接鋼。
4,、使用正確的保護氣體,。二氧化碳非常適合焊接鋼材，但是用來焊接薄板則可能溫度過高，應使用75%氬氣和25%二氧化碳的混合氣體焊接較薄的材料,。焊接鋁則只能使用氬氣,。焊接鋼時,，也可以使用混合氣體,。
5、要達到控制焊道**佳的效果,，應保持焊絲直接對準熔池的結合邊緣,。
6、當焊接操作處于一個非正常位置的時候（立焊,、橫焊,、仰焊），應保持較小的熔池來達到對焊道的**佳控制,，并且盡可能的使用直徑**小的焊絲,。
7、確保所使用的焊絲尺寸與襯管,、驅動滾輪相匹配,。
8、經(jīng)常清理焊槍襯管和驅動滾輪,，以保持焊槍口沒有飛濺,。如果焊槍口堵塞或者送絲不順，則需要更換,。
9,、焊接時盡量保持焊槍筆直，以避免送絲問題,。
10,、焊接操作時雙手同時使用以確保焊槍的穩(wěn)定。
11,、將送絲機的焊絲盤和驅動滾輪松緊度調節(jié)在剛好足夠送絲,，不要過緊。
12,、焊絲不用時,，將其保存在干凈和干燥的地點，避免受到污染而影響焊接效果,。
13,、使用直流反**性DCEP電源。
14,、拖（拉）焊槍技法能獲得較深的熔透和較窄的焊縫,。推槍法則能獲得較淺的熔透和較寬的焊縫

鋁材焊接
1、**適合焊接鋁材的是拉絲式焊槍，如果無法使用這種焊槍的話,，盡量使用**短的焊槍以便保持焊槍的筆直；只能使用氬氣作為保護氣體,；在焊接鋁材的時候只能使用推槍手法,。
2、如果發(fā)現(xiàn)送絲有問題,，可以試一試尺寸比焊絲大一號的導電頭,。
3、焊鋁時**常用的焊絲是較軟的標準焊絲,。而另一種則要硬一些（較容易送絲）,，它主要用于硬度和強度要求更高的焊接操作中。
4,、在焊接開始前要做好鋁材表面氧化層的清除工作,，使用專用的不銹鋼刷來清除氧化層。
5,、焊接結束時填充好弧坑以防止裂縫,。另一個辦法就是在焊后將焊槍在熔池中停留數(shù)秒。
自保護藥芯焊絲焊接
1,、焊接時使用拉（或拖）槍技法,。
2、保持焊絲的清潔和干燥以達到**佳的焊接效果,。
3,、這種焊接類似于焊條焊，因為焊后焊縫表面的熔渣層必須在焊接完成后清理干凈,。清渣時可以使用敲渣錘和鋼絲刷,。
4、自保護藥芯焊絲焊不需要多余的保護氣體容器,。（保護藥劑在焊絲里面）,。這個特點使得其非常適合使用在戶外作業(yè)，因為很容易被吹散,。
5,、自保護藥芯焊絲焊在焊接薄板時要比MIG焊困難。

TIG焊
1,、非常適合薄板焊接-----干凈的焊接過程可以獲得漂亮的焊接外觀,。
2、焊接鋼材,、鋁材的時候使用氬氣作為保護氣體,。
3、使用直流正**性（DCEN）焊接鋼和不銹鋼，使用交流焊接鋁,。
4,、在TIG焊中一直使用推槍技法。
5,、將鎢電**的尺寸和導電嘴的尺寸相匹配,。
6、焊接鋁材----應使用純鎢電**,。這樣能在交流焊接時,，鎢**易形成球狀尖端。
7,、焊接鋼和不銹鋼----應使用含20%釷的鎢電**,。在直流正**焊時應把鎢電**磨尖。
焊條電弧焊
1,、大多數(shù)時候使用拖槍技法,。
2、做好預防焊渣飛濺的準備,。
3,、保持焊條的清潔和干燥----遵循制造商的建議。
4,、熔透：負**性直流電----**大熔透,，交流電-----中等熔透（也可能飛濺較多），正**性直流電-----**小熔透,。
電阻焊
1,、電阻焊不適合焊接鋁、銅或者銅合金,。而只用來焊接鋼和不銹鋼,。
2、要得到更大的熱量（電流輸出）,，應使用較短的電**臂,。
3、如果沒有熱量控制功能的焊機,，應利用電**臂的長度來進行控制,。例如，焊接需要低熱量的薄板時采用較長的電**臂,。
4,、要注意較長的電**臂可能彎曲，且還可能失去加壓在焊縫上面的壓力,。
5,、要確保焊接工件之間沒有間隙,，否則焊接效果會受到很大的影響。
6,、保證兩個電**臂對齊,，以便電**相互對準。保持調解合適的壓力,，不要太大或太小,。
7、如果需要工件的某一面焊后有很好的外觀,，可以磨平電**那一面,。
8,、經(jīng)常清潔電**,，否則輸出（電流）會降低。還應給電**帶上合適的保護套,。