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如何辨別焊縫質(zhì)量好不好,什么等級(jí)?

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焊縫質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和焊縫等級(jí)分類


焊縫質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)


一、保證項(xiàng)目

1,、焊接材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,應(yīng)檢查質(zhì)量證明書及烘焙記錄。

2,、焊工必須經(jīng)考試合格,檢查焊工相應(yīng)施焊條件的合格證及考核日期,。

3,、Ⅰ、Ⅱ級(jí)焊縫必須經(jīng)探傷檢驗(yàn),,并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定,,檢查焊縫探傷報(bào)告。

4,、焊縫表面Ⅰ,、Ⅱ級(jí)焊縫不得有裂紋,、焊瘤、燒穿,、弧坑等缺陷,。Ⅱ級(jí)焊縫不得有表面氣孔、夾渣,、弧坑,、裂紋、電弧擦傷等缺陷,,且Ⅰ級(jí)焊縫不得有咬邊,、未焊滿等缺陷。




二,、基本項(xiàng)目

1,、焊縫外觀:焊縫外形均勻,焊道與焊道,、焊道與基本金屬之間過渡平滑,,焊渣和飛濺物清除干凈。

2,、表面氣孔:Ⅰ,、Ⅱ級(jí)焊縫不允許;Ⅲ級(jí)焊縫每50mm 長度焊縫內(nèi)允許直徑≤0.4t,;且≤3mm 氣孔2 個(gè),;氣孔間距≤6 倍孔徑。

3,、咬邊:Ⅰ級(jí)焊縫不允許,。

Ⅱ級(jí)焊縫:咬邊深度≤0.05t,且≤0.5mm,,連續(xù)長度≤100mm,,且兩側(cè)咬邊總長≤10%焊縫長度。

Ⅲ級(jí)焊縫:咬邊深度≤0.lt,,且≤lmm,。

注:t 為連接處較薄的板厚。




三,、成品保護(hù)

1,、焊后不準(zhǔn)撞砸接頭,不準(zhǔn)往剛焊完的鋼材上澆水,。低溫下應(yīng)采取緩冷措施。

2,、不準(zhǔn)隨意在焊縫外母材上引弧,。

3,、各種構(gòu)件校正好之后方可施焊,并不得隨意移動(dòng)墊鐵和卡具,,以防造成構(gòu)件尺寸偏差,。隱蔽部位的焊縫必須辦理完隱蔽驗(yàn)收手續(xù)后,方可進(jìn)行下道隱蔽工序,。

4,、低溫焊接不準(zhǔn)立即清渣,應(yīng)等焊縫降溫后進(jìn)行,。




四,、 應(yīng)注意的質(zhì)量問題


1、尺寸超出允許偏差:對(duì)焊縫長寬,、寬度,、厚度不足,中心線偏移,,彎折等偏差,,應(yīng)嚴(yán)格控制焊接部位的相對(duì)位置尺寸,合格后方準(zhǔn)焊接,,焊接時(shí)精心操作,。


2、焊縫裂紋:為防止裂紋產(chǎn)生,,應(yīng)選擇適合的焊接工藝參數(shù)和施焊程序,,避免用大電流,不要突然熄火,,焊縫接頭應(yīng)搭10~15mm,,焊接中木允許搬動(dòng)、敲擊焊件,。


3,、表面氣孔:焊條按規(guī)定的溫度和時(shí)間進(jìn)行烘焙,焊接區(qū)域必須清理干凈,,焊接過程中選擇適當(dāng)?shù)暮附与娏?,降低焊接速度,使熔池中的氣體完全逸出,。


4,、焊縫夾渣:多層施焊應(yīng)層層將焊渣清除干凈,操作中應(yīng)運(yùn)條正確,,弧長適當(dāng),。注意熔渣的流動(dòng)方向,采用堿性焊條時(shí),,上須使熔渣留在熔渣后面,。




五,、質(zhì)量記錄

本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄:


1、?焊接材料質(zhì)量證明書,。


2,、?焊工合格證及編號(hào)。


3,、焊接工藝試驗(yàn)報(bào)告,。


4、 焊接質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告,、探傷報(bào)告,。


5、設(shè)計(jì)變更,、洽商記錄,。


6、隱蔽工程驗(yàn)收記錄,。


7,、其它技術(shù)文件。



焊縫等級(jí)分類及無損檢測(cè)要求


焊縫應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)的重要性,、荷載特性,、焊縫形式、工作環(huán)境以及應(yīng)力狀態(tài)等情況,,按下述原則分別選用不同的質(zhì)量等級(jí):


1. 在需要進(jìn)行疲勞計(jì)算的構(gòu)件中,,凡對(duì)接焊縫均應(yīng)焊透,其質(zhì)量等級(jí)為:

1) 作用力垂直于焊縫長度方向的橫向?qū)雍缚p或T形對(duì)接與角接組合焊縫,,受拉時(shí)應(yīng)為一級(jí),,受壓時(shí)應(yīng)為二級(jí);

2)作用力平行于焊縫長度方向的縱向?qū)雍缚p應(yīng)為二級(jí),。


2 .不需要計(jì)算疲勞的構(gòu)件中,,凡要求與母材等強(qiáng)的對(duì)接焊縫應(yīng)予焊透,其質(zhì)量等級(jí)當(dāng)受拉時(shí)應(yīng)不低于二級(jí),,受壓時(shí)宜為二級(jí),。


3 .重級(jí)工作制和起重量Q≥50t吊車梁的腹板與L冀緣之間以及吊車析架上弦桿與節(jié)點(diǎn)板之間的T形接頭焊縫均要求焊透.焊縫形式一般為對(duì)接與角接的組合焊縫,其質(zhì)量等級(jí)不應(yīng)低于二級(jí),。


4 .不要求焊透的’I'形接頭采用的角焊縫或部分焊透的對(duì)接與角接組合焊縫,,以及搭接連接采用的角焊縫,其質(zhì)量等級(jí)為:

1)對(duì)直接承受動(dòng)力荷載且需要驗(yàn)算疲勞的結(jié)構(gòu)和吊車起重量等于或大于50t的中級(jí)工作制吊車梁,,焊縫的外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合二級(jí) ,;

2) 對(duì)其他結(jié)構(gòu),焊縫的外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)可為二級(jí)。


外觀檢查一般用目測(cè),,裂紋的檢查應(yīng)輔以5 倍放大鏡并在合適的光照條件下進(jìn)行,,必要時(shí)可采用磁粉探傷或滲透探傷,尺寸的測(cè)量應(yīng)用量具,、卡規(guī)。


焊縫外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定:


1 .一級(jí)焊縫不得存在未焊滿,、根部收縮,、咬邊和接頭不良等缺陷,一級(jí)焊縫和二級(jí)焊縫不得存在表面氣孔,、夾渣,、裂紋和電弧擦傷等缺陷;


2. 二級(jí)焊縫的外觀質(zhì)量除應(yīng)符合本條第一款的要求外,,尚應(yīng)滿足下表的有關(guān)規(guī)定,;

3. 三級(jí)焊縫的外觀質(zhì)量應(yīng)符合下表有關(guān)規(guī)定。



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